Otomotiv Sac ve Gövde Kaynağı Sınav Soruları

Automotive Sheet and Body Welding Exam Questions

Study questions for the 1st semester exam on oxy-gas welding and the role of pressure regulators in the welding process.

1. Dönem 2. yazılı sınavı için çalışma sorularıdır

  1. Oksi-gaz kaynağında basınç düşürücülerin görevi nedir?
    • Kaynak işleminde kullanılacak gazlar, tüpler içinde sıkıştırılmış halde bulunur ve basınçları yüksektir. Tüp içindeki gazın yüksek basınçta sıkıştırılması, ekonomik bir şekilde taşınması için gereklidir. Bu basınç, kaynak işlemi için gerekli basıncın çok üzerindedir. Örneğin, oksijen tüplerinde 150-200 bar (atmosfer), asetilen tüplerinde ise 15 bardır. Tüp basıncının kaynak işleminde kullanılabilir basınca düşürülmesinde, basınç düşürücülerden yararlanılır.
  2. Oksi-gaz kaynağında alev geri tepme güvenlik tertibatının görevleri nelerdir?
    • a. Üfleçten geri tepen gazın tüp ya da kazana geçmesine engel olmak,
    • b. Geri tepen alevi söndürmek,
    • c. Alçak ve orta basınçlı kazanlarda, havanın emilerek kazana girmesine engel olmak.
  3. Oksi-gaz kaynağında Oksijen hortumlarının ölçüleri dış çapları …… mm, iç çapları ise …… mm’dir. Renkleri ise …………………. Asetilen hortumlarının ölçüleri ise dış çap …… mm, iç çap …… mm’dir. Renkleri ise …………………. Oksi-gaz kaynak tertibatında kullanılan hortumların boyu …………… metreden uzun tutulmamalıdır.
    • Oksi-gaz kaynağında Oksijen hortumlarının ölçüleri dış çapları 16 mm, iç çapları ise 6,3 mm’dir. Renkleri ise mavidir. Asetilen hortumlarının ölçüleri ise dış çap 16 mm, iç çap 8 mm’dir. Renkleri ise kırmızıdır. Oksi-gaz kaynak tertibatında kullanılan hortumların boyu 6 metreden uzun tutulmamalıdır.
  4. Aşağıdaki tabloya göre parça kalınlığı 24 mm olan bir parçada üfleç bek numarası kaç seçilmelidir?
  5. Oksi-gaz kaynağında kaynak alev çeşitlerini yazarak birini tanımlayınız.
    1. Normal alev: Asetilen ve oksijen miktarlarının eşit olduğu aleve normal alev denir. Normal alev yumuşak ve sert alev olarak ikiye ayrılır. Yumuşak alev, ince kalınlığa sahip çeliklerin kaynağında, sert alev ise kalınlığı fazla olan çeliklerin kaynağında kullanılır.
    2. Oksitleyici alev: Pirinç kaynağında tavlama, doğrultma ve sertleştirme işlerinde oksitleyici alev kullanılır. Oksijen miktarı, asetilen miktarına göre fazladır.
    3. Karbonlayıcı alev: Dökme demir, alüminyum ve alaşımlarında karbonlayıcı alev kullanılır. Bu alev türünde asetilen miktarı oksijene göre fazladır.
  6. Punta kaynağında kaynak yapımı işlem basamaklarını sıralayınız.
    1. Birleştirilecek malzemeler, yüzeyleri temiz bir şekilde ve aralarında boşluk kalmayacak hâlde üst üste hizalanır.
    2. Direnç kaynak makinesinin elektrotları, parçaları bir arada tutmaya yetecek bir kuvvet uygular.
    3. Elektrot uçları arasından ve dolayısıyla aradaki malzeme üzerinden bir elektrik akımı geçirilir.
    4. Akım geçmeye devam ederken yeterince ısınan parçalarda birleşmeyi sağlamak için elektrotlar basınç uygular. Isı ile ergitilen bölge basınç altında katılaşarak kaynak işlemi gerçekleşir
    5. Önce akım, sonra basıncın kesilmesi ile elektrotlar parçadan ayrılır
  7. Punta kaynağı çeşitleri nelerdir?
    1. Punta kaynağı
    2. Dikiş kaynağı
    3. Alın kaynağı
  8. Aşağıdaki punta kaynak çekirdeği görünüşlerini değerlendiriniz.
  9. Punta kaynak ortamlarındaki riskleri maddeler halinde yazınız?
    • Kimyasal maddeler
    • Yanıklar
    • Ergonomi
    • Gürültü
    • Manyetik alanlar
  10. Otomotiv sektöründe punta kaynağının fazla kullanılmasının sebebi nedir?
    • İşçilik süresinin az olması
    • Kaynak parametrelerinin daha çok makine tarafından ayarlanması nedeniyle kaynak teknisyeninden doğacak hataların az olması
    • Kaynak yapılan metal parçalara en az hasar veren kaynak yöntemi olması
    • Kaynak uygulamaları sırasında sarf malzeme miktarının az olması

Yorum yapın